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        移动板式电除尘器其收尘机理与常规电除尘器相同，由前级固定电极电场和后级移动电极电场组成。移动电极电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷。二次扬尘低，降低了对煤种变化的敏感性，大幅提高电除尘器的除尘效率，降低排放浓度。

        流化气流将散料转变成内摩擦小的类似流体状态，并将物料从管底抬高进入驱动气流，而驱动气流则进一步驱动悬浮物料前进。 

        输送出力大，单管输送能力可达300t/h以上。 

        能耗低，同比节能30%～50%，单位功率消耗K为3～5kwh/(t?km)。 

        起始料气比最高可达150，输送压力低、速度低、磨损低。

        可以满管启动，不存在堵管问题。

        脱硫系统适应锅炉负荷变化范围广，可达锅炉负荷的30%～110%；脱硫系统简单可靠，装置占地面积小；烟气温度高，无需防腐、脱硫系统能耗低、无废水排放；投资、运行及维护成本低。

        电袋除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段，尤其适合老电厂的提标改造。

        宜成公司在粉煤灰、秸秆灰、电石渣、脱硫灰、石灰石、石灰、石英、氧化铝等多种物料的气力输送均有大量成功运行的业绩，其中最远输送距离达1500米以上，单管输送出力超过60t/h。

        脱硝效率最高可达68%

        不增加SO₃可较SCR放宽NH₃逃逸条件；

        工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高。

        除尘效率高，处理烟气量大，能处理高温烟气，阻力低（150-300Pa)。

        湿法脱硫吸收剂及燃料适用范围广；燃料含硫量及机组负荷变化适应性强；脱硫效率大于95%，最高达到98%；吸收剂利用率高；钙硫比低至1.02～1.03；有较高除尘效果。

        脱硝效率高达90%以上；

        氨逃逸率通常控制在3-5PPM以下；

        SO₂/SO₃转化率通常小于1%；

        催化剂寿命一般在16000-24000小时。

        除尘效率高，可达99.99%以上；对粉尘的特性不敏感；不受粉尘及电阻的影响；采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

        宜成环保在吸收国内外优秀技术的基础上再次优化创新，在压缩气体喷吹系统、气流分布等方面取得了多项专利技术。优化后的袋式除尘器具有除尘效率高、钢耗量低、阻力低、占地面积小等特点。

　　脱硫除尘超净排放一体化技术工艺流程:

　　在进塔前部烟道设置浆液喷淋系统，烟气在雾化浆液强烈作用下可迅速降温，并进行初步脱硫反应；在塔内布置喷淋和特殊结构的托盘。塔上部采用组合式高效除雾器，高效除雾器具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。设计选用较低的液气比，就能达到很高的脱硫效率。先进的控制系统，使脱硫系统智能化自动运行，系统运行更加人性人化。

　　脱硫除尘一体化超净排放技术不仅能做到烟气SO₂、粉尘的超净排放，还可减少脱硫系统功率配置，是一种节能、环保、先进的超低排放技术。

   湿式电除尘器具有效率高、适应性强、结构简单、阻力低等优点，能够有效的去除PM2.5、酸雾、重金属等有害物质，可以消除石膏雨。